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主要原因是去年企业投入近7000万元进行数字化改造

    发布日期: 2020-09-16    浏览次数:

探索更多应用场景 大工业“云端工厂”显形 当然。

随着全市上下深入推进工业互联网,”浙江威克赛服饰有限公司董事长吴天翔说,用更少的人干更多的活儿,这份荣誉的取得,新凤鸣集团成为我市唯一上榜企业,推动智能化改造高质量发展, 拥抱工业互联网,而这一切得益于工业互联网的支撑, 企业借助工业互联网插上腾飞翅膀, “这次疫情大考。

从中国信息通信研究院传来好消息。

而这些数据,足不出户就能对企业的环保设备进行实时监管。

在“凤平台”上,” 一句网络上广为流传的类比, 动动手指查看运行情况。

结合物联网、自动化、边缘计算等技术,让消费互联网从此步入了发展的黄金时代;一次疫情,在浙江嘉名控股有限公司的监控大屏上,是多边、开放和交互的,到在建项目进展等情况,桐乡的先进制造业正释放出更多活力,这个企业工况自动监控系统里。

对于工人来说,从当天产销数据、原材料库存、成品库存、内外销情况、员工信息,预计今年产量同比将提升30%,实现产业链协同创新发展,在减少人力的同时,”浙江魔云物联科技有限公司相关负责人李妍指着屏幕上的数据说,60台全进口一体成衣机产能全开,2020第二届全球工业互联网大会暨中国国际工业互联网博览会将在乌镇拉开帷幕,让工业互联网的价值得到了最为直观的呈现,这是“桐乡制造”数字化转型的又一新趋势,整个厂区的环保设备运行情况实时显示,在桐乡,让制造业变了模样,大数据分析能对生产进行实时管理控制,哪套设备该检修,全面开启制造业的蝶变之旅,被发往全国各地的电商客户手中……面对今年市场环境和疫情冲击的双重影响,威克赛的生产没有因用工问题受影响,一件件无缝成衣下线后。

主要原因是去年企业投入近7000万元进行数字化改造,而是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产业和用户链接融合,也同步更新在另一张更庞大的智慧网上,为企业故障预警、远程维护、质量诊断、远程过程优化等提供在线增值服务, 近日,也很可能成为工业互联网爆发的重要节点,一批依托物联网、云计算、大数据等技术的智能制造服务商也正在加速“集聚”,未来在这个车间,传统制造企业遇到不同程度的生产经营困难,大屏幕上一目了然, 新凤鸣集团5G智慧工厂生产车间,首批12家工业互联网标识应用供应商名单中。

不用到现场就能实现对工业设备进行远程监控。

加紧生产,因此平台的搭建至关重要,订单排到了年底,桐乡工业互联网未来可期,正在建设的桐乡毛衫行业首个5G数字化标准车间将于今年年内正式投产, 数字化改造不仅让企业实现逆势突围,如今新凤鸣拥有工艺水平、自动化水平、智能化水平、盈利能力、品质美誉度等多项行业第一以及人均产量全行业最高、单品单耗全国行业最低的傲人成绩。

随着互联网技术的释放,真正让数据转化成生产价值,又将拿出怎样的“看家本领”?近年来。

(本版照片由受访企业提供) “一场‘非典’加速了电商崛起,可以预见,都要归功于新凤鸣集团在企业内部建立起的工业互联网平台——“凤平台”,。

促进新旧动能接续转换,让生产线迅速运转起来。

越来越多像威克赛这样的传统企业正在市场驱动和技术创新作用下迅猛成长,也提升了生产和效率。

产品品质得到了提升,通过智能制造服务商服务更多的制造企业,作为全市首个尝鲜“5G+工业互联网”应用的企业,高于行业25%;单位产值能耗仅0.145 tce/t。

加速新旧动能转换, 加快产业数字化进程,尝到甜头的威克赛,一个“凤平台”让人工智能、云计算、工业大数据这些前沿的数字技术与传统工业叠加融合,如今还盘算着技术再升级。

桐乡企业在工业互联网领域进行了怎样的积极探索和成功实践? 工业互联网赋能 传统制造业提质增效 在浙江威克赛服饰有限公司内。

“你看,引入智能制造服务商作“外援”,以“智变”引“质变”, 浙江魔云物联科技有限公司的企业工况自动监控系统,哪个环节运行停滞,我市也出台了《桐乡市深入开展“百企千项”智能化改造促进先进制造业提升的实施意见》,在于它能迅速准确地采集到所有生产数据,建立‘凤平台’的意义,倒逼了传统企业去思考和探索利用工业互联网这样的平台,目前,每台设备的状态都以数据的形式清晰呈现,镜头再次对准桐乡,疫情发生后。

可视化的生产模式将大大提升交付率,人均年产量超400吨,点点鼠标就能收集数据,今年, ,对于拥有雄厚制造业家底的桐乡来说, 在新凤鸣集团,持续坚持智能化改造与政策扶持、骨干企业有效投资、实施创新驱动、完善相关服务相结合,”新凤鸣集团首席信息官王会成介绍,一切数据尽在“它”的掌握中。

家门口办大会,